搪瓷反應釜都有哪些注意事項

　搪瓷反應釜産(chǎn)品具有五大特性，即耐腐蝕性、不黏性、隔離性、絕(jué)緣性、保鮮性。但搪玻璃産(chǎn)品也有五大不足：

　　1.耐溫差急變性能差

　　成品搪燒出爐後，當産品冷卻到400℃以下時
，瓷釉從半液态變(biàn)爲固态。由於(yú)金屬鋼坯熱膨脹系數大於(yú)非金屬瓷層的，當産品繼續冷卻到常溫時，瓷層全面處於(yú)壓應力狀态。一般瓷釉的膨脹系數比金屬坯體小20%～35%，而瓷層的膨脹系數比金屬坯體小5%～15%，說明從400℃到常溫，金屬的收縮量大，而瓷層收縮量小，瓷層處於(yú)壓應力。

　　瓷層抗壓強度較好(8～15MPa)而抗拉應力很差(0.4～0.9MPa)當正溫差急變産生時，随著(zhe)急變溫度加大，瓷層收縮量小於(yú)鋼坯，瓷層受拉伸。當負溫差急變産生時，随著(zhe)急變溫度加大，瓷層收縮量小於(yú)鋼坯，瓷層受壓縮。在冷熱溫差交換進行，頻繁地高梯度地溫差急變，瓷層不斷地接受拉與壓的應力作用而極易損壞。

　　2.玻璃材料耐抗機械沖(chōng)擊(jī)性能差和玻璃裂紋的延伸性

　　瓷層(céng)的耐機械沖擊強度與瓷層(céng)硬度、抗壓強度、抗彎強度、彈性及密著(zhe)強度有關，瓷層(céng)是玻璃體
，屬脆性材料，對集中點受力抗衡性能較差。

　　搪玻璃容器法蘭密封爲什麽不用螺栓連接，而用卡子?原因是：螺栓在穿越兩個法蘭螺栓孔時，容易碰碎法蘭邊緣的瓷層，瓷層邊緣隻要産生一點裂紋，不知不覺會自動延伸到釜内，引起容器失效。所以運輸中，所有外露搪瓷管口均要求有軟物包裹牢靠，防止邊緣碰壞。要求用戶必須請專業搪玻璃安裝公司安裝設備(bèi)，以保設備(bèi)的正常使用，確(què)保延長使用壽命。

　　3.玻璃材料熱阻大

　　熱阻大說明材料傳熱性能差，幾乎所以化工工藝都涉及傳熱
。搪玻璃産(chǎn)品傳熱速度慢，主要表現是夾套傳熱速度和影響套管測(cè)溫的應答速度。

　　4.瓷層(céng)耐腐蝕(shí)的局限性

　　搪玻璃瓷釉不耐氫氟酸及含氟離子溶液的腐蝕，耐堿性能也較差，特别當(dāng)操作時溫度升高時，腐蝕現象将變(biàn)得嚴重。此時可根據工藝需要選擇較适合的瓷釉，适當(dāng)調整瓷釉的佩方。

　　5.搪玻璃工藝對(duì)産(chǎn)品結構的制約影響使用效果

　　搪玻璃是将非金屬燒結在金屬表面，這是一種特殊的制造工藝，因此對産品的結構産生許多制約，這帶來瞭(le)設備(bèi)及零部件使用功能下降，較明顯的是攪拌器效率的不佳。标準的搪玻璃攪拌槳和闆式攪拌比較，當攪拌幾何投影面積相同時，其效率隻是闆式的70%，如果是圓截面其效率49%。

　　不同的工藝，對設備(bèi)具有不同的要求。攪拌槳是制造容器内液體流型的主要工具，不同的化學過程需要不同的液體流型，以達(dá)到較佳工目的。