不鏽鋼導熱油反應釜的保養方法

現如今反應釜研發技術的不斷進步在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變(biàn)得低，反應釜産品的安全系數得到瞭(le)大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不鏽鋼反應釜産生危險，所以，我們必須充分瞭(le)解反應釜，嚴格按照說明說進行使用，可能導緻出現問題。

1.催化劑用量過多或投料速度過快導緻瞬間溫度上升速度太快等均會引起不鏽鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶(dài)入機械雜質，産(chǎn)生局部摩擦發熱導緻反應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱
，産(chǎn)生過熱後溫度升高導(dǎo)緻反應釜分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦産(chǎn)生局部過熱導(dǎo)緻不鏽鋼反應釜分解爆破。

4.催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)緻不鏽鋼(gāng)反應釜分解爆破。

5.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)緻分解爆破。

解決方案：

1、使用不鏽鋼反應釜時必須關閉(bì)冷媒進管閥門，放盡釜内與夾套内的剩餘冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器。

2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度後，關閉(bì)蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min後，在關攪拌器。

3、工作結束後，放盡釜内和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhe)的物料，然後用40-50℃堿水在容器内壁清洗，並(bìng)用清水沖洗。

4、不鏽鋼反應釜釜内無物料空鍋的情況下，不得開啓蒸汽閥門和電(diàn)熱電(diàn)源，特别注意使用蒸汽壓力，不得超過額(é)定工作壓力。