鬥(dòu)式提升機(jī)常見故障及解決方法 -成都鬥(dòu)式提升機(jī)

鬥(dòu)式提升機(jī)常見故障及解決方法 -成都鬥(dòu)式提升機(jī)

鬥(dòu)式提升機(jī)常見故障及解決方法 -成都鬥(dòu)式提升機(jī)
  鬥式提升機包括帶式鬥式提升機、闆鏈鬥式提升機、環鏈鬥式提升機等。它們廣泛用於(yú)農産品加工廠、糧食局等的垂直提升設備(bèi)。它們具有舉升高度大、舉升穩定、占地面積小、密封性能好等優點
。它們适用於(yú)提升粉狀和小塊狀物料。 鬥(dòu)式提升機(jī)常見故障及解決方法 一、漏鬥帶打滑 (1)鬥式提升機利用料鬥帶與頭輪傳動軸之間的摩擦力矩來提升物料。料鬥帶張的力不足将導緻料鬥帶滑動。此時，立即停止機器並(bìng)調整張緊裝置以拉緊料鬥皮帶。如果張緊裝置不能使料鬥帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應重新調整。正確的解決方法是解開料鬥帶接頭，将底輪上的張緊裝置調整到最高位置，将料鬥帶從升降機頭部放入，穿過頭部輪和底輪，並(bìng)首尾相連，使料鬥帶處於(yú)張緊而不是張緊的狀态。然後使張緊設備完整張緊。此時張緊，設備調節螺釘的未使用張緊沖程不應小於(yú)全沖程的50%。 (2)當起重機超載時，阻力矩增加，導緻料鬥皮帶打滑。此時，應減少物料的進料量，進料應均勻。如果進給量減少後不能改善滑差，可能是機座内堆積瞭(le)太多的物料，或料鬥被主管卡住，應停機檢查並(bìng)排除故障
。
(3)頭輪傳動軸和料鬥帶的内表面太光滑。頭輪傳動軸和料鬥帶的内表面過於(yú)光滑，減少瞭(le)頭輪傳動軸和料鬥帶之間的摩擦，導緻料鬥帶打滑。此時，可以在傳動軸和料鬥帶的内表面塗上一層膠，以增加摩擦力。 (4)頭部輪和底輪軸承旋轉不良。頭部輪和底輪軸承旋轉不良，阻力矩增加，導緻料鬥皮帶(dài)打滑。此時，可以清除並(bìng)清洗機油，或者更換軸承。 二、料鬥皮帶跑偏 (1)機頭輪和底輪驅動軸安裝不直機頭輪和底輪驅動軸安裝主要體現在以下幾個方面:第一，機頭輪和底輪驅動軸在同一垂直面上且不平行；第二
，兩個傳動軸都安裝在水平位置，不在同一垂直平面。第三，兩個傳動軸是平行的，在同一垂直平面上，而不是水平的。此時
，料鬥帶發生偏離，這很容易導緻料鬥和筒體之間的碰撞以及料鬥帶的撕裂。立即停止機器以排除故障。頭部輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面上，並(bìng)且都處於(yú)水平位置。整機中心線在1000毫米高度的垂直偏差不大於(yú)2毫米，累計偏差不大於(yú)8毫米 (2)料鬥皮帶接頭不是直的料鬥皮帶接頭不是指料鬥皮帶組合，料鬥皮帶邊(biān)線不在同一條線上。工作時，料鬥帶在拉緊的同時變松，導緻料鬥帶向緊側側向移動，從而導緻偏差，導緻料鬥中的材料不足、卸載不完全、材料返回增加、生産率降低，嚴重時還會導緻料鬥帶粘邊(biān)和撕裂。此時
，停止機器，校正接頭並(bìng)連接。 3.過多的材料返回 提升機返料是指有些物料沒有在卸料位置完全從(cóng)機器上卸下，而是返回到提升架上的現象。在起重作業中，如果提升機返回的物料過多
，将不可避免地降低生産(chǎn)效率
，增加動力消耗和物料破碎率。有幾個原因導緻大量的返料:(1)料鬥運行過快。提升機提升不同的物料，料鬥以不同的速度運行:一般情況下，提升幹粉和顆粒時，速度約爲1 ~ 2m/s；提升大塊物料時，速度爲0.4-0.6m/s；提起濕粉末和顆粒時，速度爲0.6 ~ 0.8m/s，速度過高，卸料提前，導緻物料結塊 料鬥脫落是指在生産過程中料鬥從料鬥皮帶上掉落的現象。料鬥落下時，會産生異常噪音。及時停機檢查。否則，更多的料鬥會變(biàn)形並(bìng)脫落。在料鬥連接的位置，料鬥皮帶被撕裂。料鬥脫落的主要原因是:(1)料鬥脫落變(biàn)形的直接原因是機座内物料堆積，提升阻力增大，料鬥因進料過多運行不暢。此時
，立即停機，拉出機座下的紙闆，排出機座内的積料，更換新料鬥，然後開始生産。此時，減少喂食量，盡量保持均勻。 (2)進料口位置過低。當電梯處於(yú)生産狀态時，料鬥将自動盛取從進料口進料。如果進料口的位置太低，料鬥将沒有時間盛取放置物料，並(bìng)且大部分物料進入将在框架中，導緻料鬥鏟起物料。雖然材料很大，但很容易導緻料鬥變形和脫落。此時，進料口的位置應調整到底部車輪中心線以上。 (3)料鬥材質不好，強度有限的料鬥是提升機的承載部分，對其材質要求較高。安裝時，應盡可能選用強度好的材料。通常，料鬥由普通鋼闆或鍍鋅闆焊接或沖(chōng)壓而成，其邊(biān)緣用鉛絲折疊或卷起，以增強料鬥的強度。 (4)啓動機器時，機器底座中積聚的物料不會被清除。在生産(chǎn)過程中，經常會出現突然斷電或由於(yú)其他原因而停機。如果在再次啓動機器時沒有拆下機器底座，料鬥很容易由於(yú)太大的沖擊而斷裂和脫落。因此，在停機和啓動之間，必須清除框架中積累的物理物質，以防止料鬥脫落。此外，定期檢查料鬥與料鬥皮帶的連接是否牢固，如有螺絲松動脫落、料鬥歪斜、破損等情況，應及時修理或更換。以防止進一步的事故。