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膩子粉混合機的選擇介紹兩種高效的混合機設備



膩子粉混合機的選擇介紹兩種高效的混合機設備



膩子粉混合機(jī)的選擇介紹兩種高效的混合機(jī)設備(bèi) -新都工業區   在幹粉物料的混合生産過程中,各種原料物理性是不一樣的,如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同,因此混合機的選擇是很重要的。                        目前有不少生産廠商從減少投入角度出發 ,大部分使用的是立式攪拌包,原料由人工倒入料箱經螺旋輸送到攪拌包,多種原料在一起混合,這種混合機有兩個潛在的不足:                         1、混合均勻度不夠;膩子粉和外牆保溫砂漿要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成分——膠粉、纖維素等,有些成分在成品中的比例爲千分之一或萬分之一 ,如果混合不均勻則直接影響其粘結性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接産品質量的好壞。                         2、物料由底部提升到頂部,經散料闆後以擴散的方式逐步混合;螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因爲離心力大而抛灑在離軸線較遠處不能參加混合;另一方面螺旋的側間隙較大,一般爲4-5毫米甚至更大,垂直螺旋側間隙達到10毫米,因此每批物料都不會徹底卸掉,有較大的殘留;由於操作程序不精確每批物料的殘留都不一樣,因而直接影響到下一批物料中各種成分的含量,造成每批物料之間的不均勻。最爲關鍵的是 :越是添加量少的原料越貴,一般價格都在幾萬元一噸左右;如此可以想象其損失之大。                         日趨競争激烈的當今社會,不合格産品一但流向市場,在工程施工中會出現或輕或重的質量問題 ,如室内塗料開裂、空鼓,批刮不順暢等,室外保護層和瓷磚空鼓脫落甚至被大風刮掉,雨水通過裂縫滲至外牆表面,防火等級低、易老化等;因此産品質量的好壞制約著銷售的暢通,建議 :除瞭檢查配方的合理性及各種原料的質量外,混合機設備的選擇是否合理也是應該關注的問題。                          下面向您介紹兩種高效的混合機設備: 一、高效幹粉螺帶混合機                         這種混合機爲卧式混合機;有雙層螺帶、三層螺帶兩種系列,該系列混合機機身外型爲圓筒型,物料在筒體内通過多層螺帶進行混合,多層螺帶的設計外螺帶窄和内螺帶寬 ,相鄰兩層螺帶的方向爲逆向設計;物料在筒體内流動過程中形成多股物料流動 ,相互滲透、變位而反複進行混合,筒壁無積塊、無死角,混合時間一般爲:6~8分鍾,均勻度CV%≤7;是混合設備的理想選擇。                         這種幹粉螺帶混合機設備 ,占地面積小、操作方便、維修簡單、均勻度高、殘留小、密封好、無震動、粉塵小,适於内外保溫砂漿、幹粉、膩子、塗料、化工、建築、建材、環保等幹粉材料的中小型廠家的混合生産。                          二、高效雙軸槳葉混合機:                         這種高效混合機又稱無重力混合機,内部採用漿葉構成,強烈的翻轉速度能縮短混合時間,臨界的抛物轉速能使物料達到均勻的混合;機内物料受兩個相反旋轉的轉子作用,進行著複合運動,槳葉帶動物料一方面沿著機槽内臂作逆時針旋轉,一方面帶動物料左右翻動;在兩轉子交叉重疊處形成失重區,在此區域内,不論物料的形狀、大小和密度如何,都能使物料上浮處於瞬間失重狀态,這使得物料在機槽内形成全方位連續循環翻動,相互交錯剪切,從而達到快速柔和、混合均勻的效果。混合時間僅需要0.5~1.5分鍾,混合均勻度CV%≤5,因此廣泛應用於大批量、連續性生産的大型外保溫砂漿、膩子粉、塗料等生産線成套設備當中。 這種系列混合機在比重、粒度、形狀等物性差異較大的物料混合時不易産生偏差,不破壞物料的原始狀态,確保瞭砂漿的保溫    系數不會因原料的形狀破壞而降低,即確保瞭産品的保溫效果。需要特别提醒您的是:長時間混合會使物料産生熱量,而有機質原料(如膠粉等)受熱後将遭受破壞,從而影響産品質量,以及公司的信譽。
膩子粉混合機




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