保溫幹粉砂漿生産線介紹設備配置和工藝布置

保溫幹粉砂漿生産線介紹設備配置和工藝布置

保溫幹粉砂漿生産(chǎn)線介紹設備(bèi)配置和工藝布置主要特點 -新都工業區   建築節能強制推廣的牆體保溫，實際應用中以外牆外保溫爲主，所需的保溫材料的量是非常巨大的。外牆外保溫的方式之一是採用保溫砂漿施工，分爲三層
，第一層是在找平的牆體上抹一層粘接砂漿，主要功能是在牆體與保溫層之間起連接作用；第二層是保溫層，用聚苯顆粒成型闆材或擠塑闆，或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠岩、玻化微珠等輕質材料的混合砂漿；第三層是抗裂層，即在保溫層外塗抹抗裂砂漿，根據要求，施工中有時在抗裂砂漿中設置金屬或玻纖網格材料。所說的保溫砂漿，既是指粘接砂漿、與輕質材料混合的保溫砂漿和抗裂砂漿。       生産保溫砂漿的設備，至少應滿足上述三種砂漿的生産。組成上述砂漿的材料，除輕質材料外，主要材料有水泥、細砂、粉煤灰、重質碳酸鈣等，輔助材料有可再分散膠粉、短纖維、甲酸鈣等
。根據産品和原材料的特點，結合地方上對生産設備的指導性文件的要求，即可確定設備的選型。   一、設備配置和工藝布置：                                在廠房高度不受限制的情況下，採用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂子採用自動計量，其他材料採用人工加入。主要設備配置功能如下：   ① 原料倉2個，分别儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱鬥；  ② 配料計量稱鬥1套，用於稱量水泥、粉煤灰和砂；  ③ 待混倉1個，鬥式提升機1台，利用鬥式提升機提升物料到待混倉；  ④ 砂坑一個，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量秤鬥；  ⑤ 雙軸無重力幹粉混合機1台；  ⑥ 成品倉1個；  ⑦ 自動幹粉砂漿包裝機2台；  ⑧ 操控系統1套；  ⑨ 袋式脈沖除塵器1台和空壓機1台
。                     1.水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機的側面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉内，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度将物料輸送到計量稱鬥
。砂坑裏的物料用螺旋輸送機輸送到計量稱鬥。   2. 配料計量稱由稱鬥、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機一側。物料由配料稱鬥下方的螺旋輸送機與鬥式提升機軟連接。計量稱根據程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。   3. 鬥式提升機設置在靠近混合機一側，進料口增加下料鬥，沉在地下，口與地面平齊，以便物料加入。提升機出料口在待混倉的上方，所有的物料在計量稱鬥内計量好後用鬥式提升機提升到待混倉。   4. 砂坑用於存放砂子，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量稱鬥。                      5.雙軸無重力混合機安放在一層平台上面，混合機容量爲2立方米，採用雙大開門形式
，卸料快而均勻。物料從待混倉經過氣動蝶閥到無重力混合機，在無重力混合機裏進行攪拌、混合。根據産品的不同
，可選配飛刀裝置。                      6. 成品倉設置在混合機下方，與混合機的下料口緊密相連。如果要求輕質保溫材料放入混合機内一同混合，爲防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異産生離析，成品鬥内設置防分離滑闆，明顯減少此類現象的發生。成品鬥設計兩個出料口，能同時爲兩台包裝機供料。   7. 幹粉砂漿包裝機2台。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品倉出料口相連，即放置在成品倉下面；如選用敞口包裝機，包裝機放置在成品倉的一側，成品倉和包裝機用螺旋輸送機連接。   8. 控制系統分爲儀表控制和電腦控制，集中操作。                      9. 袋式脈沖除塵器1台，主要用於加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均採用全封閉系統設計，減少瞭揚塵點。                     二、主要設備和工藝過程分析：  1. 原料儲存和供給       根據目前國内水泥和粉煤灰供應多爲散裝且運輸設備普及的現狀，在幹粉砂漿生産中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套幹粉砂漿生産線的生産能力，筒倉的容量定爲50噸/隻，散裝車直接将材料送入罐内。        砂子烘幹設備價格較貴，目前保溫砂漿生産廠家以購買經過烘幹和篩分處理的成品砂爲主。成品砂多爲袋裝，在車間地面堆放，本系統設計爲地下加料鬥，可以在鬥上直接拆包，也可以用手推車将散裝砂直接倒入加料鬥内。        輔助材料，如膠粉、纖維等，目前都是袋裝，輕質材料也以袋裝爲主，均採取車間地面堆放。                      2. 物料計量       水泥、粉煤灰採用螺旋輸送機向計量稱内給料，砂子採用螺旋輸送機向計量稱内給料。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料爲，水泥450公斤
，砂900公斤，粉煤灰150公斤，将此數據輸入儀表或電腦，在系統啓動後，系統自動啓動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱鬥的重量達到450公斤時停止，同時自動啓動砂子輸送機，待稱鬥内的兩種物料總重量達到1350公斤時提升機停止，同時啓動粉煤灰輸送螺旋，待稱鬥内三種物料的總重量達到1500公斤時停止，完成三種物料的自動計量。        除上述三種物料以外的輔助材料，考慮到輕質保溫材料以體積法計量更爲合理，且它材料用量較小，本系統設計爲人工計量，由人工加料鬥直接投入到混合機。   3. 混合       容量爲2立方米的無重力幹粉砂漿混合機，物料填充體積一般爲1.2立方米，混合無輕質材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.7噸左右。在物料放進混合機後計時，根據原材料性能的不同，混合時間一般設置在200-400秒之間。生産幹混砂漿的混合機卸料門，宜採用大開門形式，卸料速度快，更重要的是出料均勻，混合機内殘留少。連續保障混合砂漿的質量。   4. 包裝        幹粉砂漿包裝機分爲閥口包裝機和敞口包裝機兩種形式：        閥口包裝機是将物料出料口設計爲一管狀結構，閥口袋的進料口套在包裝機的出料管上，當砂漿進入包裝袋且達到設定的重量後停止罐裝，倒袋時袋内的物料反向流動封閉袋口處的舌型口，避免物料外洩。採用閥口包裝，包裝工序相對簡單，産品外形美觀。但當採用輕質材料，如聚苯顆粒進入混合機一起混合時，此類包裝機的包裝速度不太理想。        敞口包裝機的出料口比較大，採用一端未密封的包裝袋，直接套在出料口上，由夾袋機構固定，物料更容易罐裝，适合於多種混合砂漿的包裝。砂漿進入包裝袋達到設定的重量後，夾帶機構松開，由縫包設備進行封口操作。   三、主要特點：         此種形式主要特點是結構相對簡單，設備布置緊湊，中間環節較少，物料流動順暢，占地面積小，綜合成本低。所選用的設備相對齊全，基本功能完備，除生産保溫砂漿外，也可以用於預拌幹粉砂漿及其它其它特種砂漿的生産。        如上我們以幹粉砂漿生産設備的基本型式對幹混砂漿設備的基本工藝進行瞭簡單讨論，實際應用中，設備的布置因廠房等條件的變動和投資人對生産自動化的要求而有多種變異。比如，增加幹粉砂漿散裝輸出，即可生産預拌幹混砂漿等，我們可以分别進行讨論。
保溫幹粉砂漿生産線



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