介紹編輯

磁力反應釜

磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸(chù)的另部件均採(cǎi)用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

該磁力反應釜採(cǎi)用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間採(cǎi)用永磁聯軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測(cè)速裝置，在測(cè)速表上顯示。

該磁力反應釜配有控制台，根據給定溫度進行調整電(diàn)加熱器的電(diàn)源電(diàn)壓
，達(dá)到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電(diàn)動機的電(diàn)源電(diàn)壓，達(dá)到無級調速攪拌之目的。

組件功能編輯

磁力反應釜主要由加熱爐
、釜體、釜蓋(gài)、磁力攪(jiǎo)拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外爲圓筒形爐體内裝有筒形矽爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳(chuán)熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座
，使用時用電纜線将其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料採(cǎi)用不鏽鋼等金屬制成，反應釜體與法蘭採(cǎi)用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封採(cǎi)用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料爲1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便於(yú)随時掌握磁力反應釜内物料反應的情況，調(diào)節磁力反應釜内物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置
，由内外環形磁鋼組成
，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過内、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套内裝有測(cè)速元件，當攪拌器與内磁鋼旋轉時，通過電子元件産(chǎn)生感應信号，傳遞到控制儀
，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

适用範圍編輯

适用於(yú)石油、化工、醫藥、農藥
、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備(bèi)。

适合用於(yú)各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無洩漏反應設備(bèi)。

安裝使用編輯

主機安裝和使用

（1）裝置環境
。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室内，在裝置多台磁力反應釜時，應分開放置，每兩台磁力反應釜之間應有可靠的防爆高牆隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質時，應保證設備(bèi)地點
，通風較好。

（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封
，反應釜釜體和反應釜釜蓋，採(cǎi)用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封
，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM範圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特别加以愛(ài)護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯接處(chù)，隻準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動，對所有螺紋聯接件在裝配時，均須塗抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱(rè)，以防過(guò)大的溫差應力力造成裂紋。

（5）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋(gài)間的水套應通循環水，以免磁鋼(gāng)脫磁。

（6）閥門的使用，針型閥採(cǎi)用線密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。

（7）安全裝置，採(cǎi)用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對於(yú)超過标定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

（8）磁力反應釜的開啓，反應結束，先進行冷卻，降溫再将壓力降至常壓，松開螺栓，将磁力反應釜釜蓋(gài)小心地取下，嚴禁帶(dài)壓拆卸

（9）反應釜内的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘(cán)餘物
，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

（10）新安裝換(huàn)磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質爲氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力爲工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力爲間距，每升一級停留5分鍾，升到試驗壓力停30分鍾。發(fā)現漏氣應卸壓維修再作試驗。

控制儀(yí)的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）按照後面闆的标牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫專用線。控制低儀接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，並(bìng)且一並(bìng)接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小於(yú)4歐姆。

（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確(què)保測(cè)量儀表可靠工作。

（3）将電(diàn)源開關合上，電(diàn)源指示燈(dēng)亮，表示電(diàn)源接通。

（4）電加熱的操作：首先調好溫調儀的給定數，闆動加熱開關，加熱電路接通燈亮，适當調節加熱電位器卻可達(dá)到無級調壓恒溫的目的，並(bìng)能滿足升溫速度的要求。

（5）控制儀的維護和保養。在正常運轉之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證精確(què)度。設備(bèi)的工作環境，應符合安全技術要。 求

注意事項編輯

（1）要知道所使用的磁力反應釜是什麽(me)材料，選用介質時，應在此種材料的耐蝕範(fàn)圍内。

（2）定期對(duì)受壓元件進行探傷檢查，並(bìng)對(duì)儀表校準。

（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處(chù)採(cǎi)取向外排洩的措施。

（4）針型閥(fá)失靈，可拆開清洗，更換閥(fá)針，並(bìng)進行液壓試驗，方可安裝使用。

（5）磁力反應釜和儀(yí)表箱必須(xū)接地。

故障排除編輯

故障一：磁力攪(jiǎo)拌器内噪音多大。

原因：由於(yú)攪拌器内軸套、軸承磨擦的間隙過大，内磁鋼轉動出現擺(bǎi)動，噪音過大。

解決(jué)方案：零件更換(huàn)，按原有型号尺寸更換(huàn)軸套或軸承。

　　故障二：反應釜外磁鋼轉動(dòng)，内磁鋼不轉，電(diàn)機電(diàn)流減小。

原因：由於(yú)溫度過高或冷卻水循環不暢(chàng)，内磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣将磁鋼粉碎，内磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠(chǎng)，重新更換内磁鋼(gāng)。

　　故障三
：反應釜底部放料閥(fá)處(chù)出現洩漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥杆。

　　故障四：反應釜密封處(chù)出現(xiàn)洩漏。

原因：由於(yú)螺栓松動，密封墊變(biàn)形。

解決方案：将螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
磁力反應釜