1

預分散

将樹脂、乳液或油爲主要原料，在有機溶劑或水的作用下，借助不鏽鋼(gāng)攪拌罐産(chǎn)生機械外力的方式進行破碎、攪拌、分散，使其成爲均勻、微細的懸浮分散物

。

2

研磨分散

從不鏽鋼攪拌罐出來的懸浮分散物，隻是進行瞭(le)初步的攪拌、分散
、溶解，但細度不達标，卧式砂磨機作爲連續式動态研磨設備(bèi)，密閉式作業、不會對塗料造成污染

，經研磨後的細度可達到5μ m以下。

3

調漆

不鏽鋼分散罐

經分散、攪拌、研磨後的塗料隻能作爲半成品，需加入助劑、顔料、填料等輔(fǔ)助材料及色漿進行再次攪拌、混合、調(diào)色。調(diào)漆的整個過程由不鏽鋼攪拌罐來完成，根據塗料顔色要求的種類，配置相應數量的不鏽鋼攪拌罐。

4

淨化

淨化是塗料生産(chǎn)的重要環節，通過(guò)過(guò)濾器去除多餘雜質，提高塗料産(chǎn)品質量。

5

罐裝

罐裝機

罐裝是塗料生産(chǎn)的最後工序，罐裝機具有自動罐裝、稱(chēng)重、封口的功能。

1

脫水

不鏽鋼反應釜

将聚己、聚二酸乙二醇酯和l，4一丁二醇按照比例加入至不鏽鋼反應釜當(dāng)中進行反應後
，在120℃的條件下對(duì)其進行真空脫水，持續時間約2h

2

預熱

不鏽鋼反應釜

預(yù)熱(rè)MDI至100～110℃

3

攪拌

不鏽鋼反應釜

将工序1的原料加入至工序2中進行加熱至160℃並(bìng)攪拌，持續1h後物料會改變(biàn)其稠度，至到可拉成絲後停止反應，降溫出料後進行包裝

425水泥

700

二級粉煤灰

300

BNE-527H玻化微珠保溫砂漿(jiāng)複(fù)配膠粉

20

PP纖維10mm

2

1

輸送

鬥式提升機

将425水泥、二級粉煤灰、BNE-527H玻化微珠保溫砂漿(jiāng)複(fù)配膠粉按配比輸送到混合主機

2

緩存

計量待混倉

在此倉(cāng)内暫存混合主機(jī)一次的混合量，爲混合主機(jī)提供快速定量進料

3

混合

無重力混合機

在雙軸作用下進行預攪拌約3分鍾，向内加入PP纖維後，在繼續攪拌的情況下，啓用高速飛(fēi)刀對(duì)纖維進行打散約5分鍾後完全混合均勻

4

過渡

成品倉

無重力混合機爲氣動(dòng)大開門出料方式，在不到1分鍾的時間内便可将保溫系統用砂漿全部放至成品倉(cāng)進行分配包裝

5

打包

包裝機

包裝是生産(chǎn)建築保溫系統用砂漿的最後工序，單(dān)袋重量在20～50Kg範圍内可調，袋重誤差±0.2～0.5Kg

325白水泥

300~350

300目重鈣

300

200目石英粉

350

Novena 28膠粉

10~15

BNE-119F(纖(xiān)維(wéi)素醚HPMC)

3~5

1

輸送（原料）

原料螺旋輸送機

325白水泥、300目重鈣、200目石英粉、Novena 28膠粉、BNE-119F(纖(xiān)維(wéi)素醚HPMC)按配比從螺旋輸送機快速輸送至混合主機

2

混合

卧式螺帶混合機

内層(céng)螺旋片與外層(céng)螺帶(dài)将原料按不同的方向推進，交叉混合且無攪拌死角，3～5分鍾将原料混合均勻。

3

輸送（成品）

螺旋輸送機

已混合均勻的高強度外牆抗裂膩子粉通過此螺旋輸送機進入待包裝倉(cāng)，整個輸送過程爲全封閉(bì)式，無粉塵飛揚。

4

緩存

待包裝倉

因卧式螺帶(dài)混合機混合效率非常高、出料迅速，故用此倉(cāng)暫存成品膩子粉

5

打包

閥口包裝機

單(dān)袋重量在20～50Kg範圍内可調(diào)，袋重誤差±0.2～0.5Kg